測試在(zài)研發管理(lǐ)體系中與需求定義，産品開發等活動一起，為(wèi)客戶提供符合期望的(de)産品。研發測試和缺陷管理(lǐ)構成了質量保證的(de)核心組成部分，它們的(de)做(zuò)法和思路(lù)随著(zhe)質量保證的(de)發展而不(bù)斷更新(xīn)。在(zài)測試的(de)執行(xíng)上，測試從原來單純的(de)檢測與驗證發展到多種質量保證手段并用(yòng)，多階段發現問題，在(zài)研發過程中有力地(dì)保證了最終交付的(de)産品符合客戶的(de)需求。

       測試直接确定了有效交付中質量的(de)這(zhè)一關鍵要素，并影響項目的(de)成本和交付周期。通過各階段交付物(wù)的(de)測試，可以使項目過程變得更易于控制，減少返工和延誤，降低産品開發成本，加快了産品推向市(shì)場的(de)速度。

       當今質量的(de)重要性越來越突出，企業的(de)測試活動是否能有效地(dì)保證産品的(de)質量，是否能協助項目以更快的(de)速度完成，将會(huì)直接影響企業能否抓住市(shì)場機會(huì)窗，在(zài)市(shì)場上樹(shù)立良好(hǎo)(hǎo)質量形象，保持企業的(de)核心競争力。

       而缺陷管理(lǐ)是産品質量保證的(de)重要一環，通過建立有效的(de)流程和工具，保證發現的(de)缺陷都得到适當的(de)處理(lǐ)，減少産品中遺留的(de)問題， 确保質量達标。缺陷管理(lǐ)不(bù)僅僅是看到發現的(de)缺陷，而且要通過統計(jì)分析，提示産品中未發現的(de)缺陷的(de)分布信息，幫助測試人員調整測試重點，更加有針對性地(dì)找到潛藏的(de)問題。很多企業，可能隻做(zuò)到了第一步，或許有些做(zuò)到了第二步，但(dàn)缺陷管理(lǐ)還有很重要的(de)第三步：缺陷預防。通過對典型缺陷深入分析，進行(xíng)預防，可以持續地(dì)提高(gāo)企業産品的(de)質量，做(zuò)到卓越。

       測試伴随著(zhe)開發模型，确定了分階段的(de)質量保證方法，通過對不(bù)同階段産品的(de)不(bù)同形态，選擇相應的(de)測試手段。

       在(zài)用(yòng)例設計(jì)上，根據需求，已知的(de)實現過程和物(wù)理(lǐ)和電氣知識，确保設計(jì)是合理(lǐ)的(de)，驗證産品的(de)各個(gè)模塊符合設計(jì)要求，能夠給出滿足客戶需要的(de)産品，并不(bù)會(huì)帶來意外的(de)傷害。

       在(zài)對測試過程的(de)分析上，通過測試的(de)投入和發現的(de)缺陷評估各種測試方法的(de)系效率和有效性，調整開發過程中的(de)測試活動投入和測試的(de)重點檢查方向，提高(gāo)效率，更有效地(dì)發現潛藏的(de)問題。同樣地(dì)，在(zài)測試充分性得到保證的(de)前提下，從測試的(de)結果可以判斷被測試産品的(de)質量，從而決定是否可以中止測試，向客戶交付及格的(de)産品。

       缺陷管理(lǐ)包括記錄與跟蹤，記錄缺陷的(de)時候需要考慮所需的(de)信息，據此設計(jì)缺陷庫，在(zài)跟蹤的(de)過程中，除了保證活動按章執行(xíng)之外，還得保證過程記錄的(de)清晰完整，方便進一步的(de)分析處理(lǐ)。完整的(de)記錄是所有缺陷分析處理(lǐ)的(de)基礎。

       在(zài)已有缺陷記錄的(de)基礎上，通過統計(jì)分類，例如ODC等方法，可以發現缺陷的(de)分布特征。找出潛藏的(de)缺陷可能的(de)分布情況，調整測試的(de)方向和重點，提高(gāo)測試的(de)效率。可以通過發現的(de)缺陷的(de)數(shù)量和趨勢，檢查質量保證活動是否做(zuò)到位，産品質量是否合乎要求。

       通過缺陷分析，企業可以找出對組織改善幫助最大的(de)缺陷種類，進行(xíng)徹底的(de)根因分析，消除産生缺陷的(de)原因，可以改善自己的(de)工作流程方法，減少帶入的(de)缺陷，從而降低研發過程中發現缺陷的(de)代價，提高(gāo)效率。